Содержание
Минеральная вата с клеем для минераловатных теплоизоляторов — теплоизолятор, который по долговечности и утеплительным свойствам, превосходит значительную часть существующих соперников. Применение базальтовой теплоизоляции широко популярно как в промышленном сооружении, так и при бытовой тепловые изоляции жилищных помещений.
Теплоизолятор из базальтового волокна
В этой статье мы подробно рассмотрим технические свойства базальтовых плит, ознакомимся с технологией их изготовления, а еще выучим мнения, и узнаем, какими недостатками и преимуществами владеет данный материал.
Область использования
Процедура хаотичного размещения волокон изнутри утеплителя из базальтовой ваты придаёт ему не только хорошие утеплительные, но и хорошие шумоподавляющие свойства. Это свойственно для всех видов базальтовой теплоизоляции, как для теплоизоляторов с длинными, так же и для изделий с короткими волокнами.
Свойства теплоизоляции, превышающие подобные свойства у многих присутствующих на рынке теплоизоляторов, считаются основой того, что минеральная вата стала очень популярным утеплительным материалом стен, кровель, мансард и фасадов домов.
В нынешнем строительстве утеплители из базальтовой ваты широко используются для утепления различных компонентов кирпичных, бетонных, древесных и газобетонных строений.
Минеральная вата (базальтовый теплоизолятор Изовол, к примеру) владеет хорошей эластичностью, что позволяет теплоизолировать ею не только идеальные поверхности, но и объекты со криволинейной формой – магистрали из труб, производственное оборудование и тд.
Утеплители из базальтовой ваты владеют высокой паропроводностью, что считается как их преимуществом, так и недостатком при утеплении различных поверхностей. Часто при утеплении стен базальтовой теплоизоляцией применяются добавочные ветрозащитные, гидрозащитные и пароизоляционные материалы.
Свойства базальтовой теплоизоляции
Технические свойства
Плотность базальтовой теплоизоляции, в зависимости от технологии изготовления, колеблется в границах от 30 до 100 кг/м2. Ведущие изготовители производят базальтовые теплоизолятора для самых разнообразных условий использования.
Например:
- теплоизоляторы для напольной теплоизоляции, либо перекрытия чердака – мест, где материал может подвергаться нагрузкам механическим путем, владеют плотностью в 75-90 кг/м2;
- теплоизолятора для вентфасадов (тепловая изоляция Изовер) – около 50 кг/м2;
- материалы для внутренней утепления помещений 30-40 кг/м2.
Кроме плотности, существенным фактором, от которого зависят общие характеристики прочности материала, считается сопротевление напряжению сжатия, которое у хорошего утеплителя из базальтовой ваты будет примерно 100 кПа. Крепость на растяжение – в границах 90 кПа. Динамическая жесткость базальтовой вата составляет 5-50 Мн/м2, в зависимости от плотности.
От плотности еще обуславливается признак сосредоточенной нагрузки, которую теплоизолятор может испытывать под влиянием факторов извне. Например, материалы, предназначающиеся для утепления кровель, как говорят мнения, хорошо переносят сосредоточенную нагрузку в границах 200-700 Н.
Главная характеристика базальтовой теплоизоляции, а конкретно проводимость тепла, может находиться в границах от 0.032 до 0.045 Вт/мК, в зависимости от качества и плотности материала. У материалов высокого качества, в основном, данный показатель равён 0.035 Вт/мК.
Чтобы сравнить, усреднённая проводимость тепла пенополистирола экструдированного составляет 0,038 Вт/мК, стекловаты 0,041 Вт/мК, пенополиуретановой пены – 0,028 Вт/мК как у тепловые изоляции Урса.
Утеплитель из базальтовой ваты в форме плит
Одной из основных параметров, имеющих непосредственное воздействие на долговечность теплоизолятора, считается гидрофобность – способность к впитыванию воды. У базальтовой теплоизоляции с данным все в порядке – процент поглощения жидкости от всей массы плиты при частичном погружении составляет не больше 1 процента, при этом, он не повышает на протяжении какого-то времени нахождения материала в мокрой обстановке.
Благодаря тому, что волокна базальтовой теплоизоляции не впитуют воду, теплоизолятор остается сухим, не повышает вес, и не теряет собственные характеристики теплоизоляции.
Класс горючести базальтовой теплоизоляции обуславливается от технологии её производства, чем высокая концентрация связующего реагента в итоговом изделии, тем выше возгораемость теплоизолятора.
Если концентрация не будет больше 4.5%, то минеральная вата как и теплоизолятор Hotrock будет относиться к классу НГ (целиком не горючий материал), если концентрация выше – к классу Г1 (материалы со слабой горючестью).
Температурные ограничения эксплуатации утеплителя из базальтовой ваты класса НГ создают 800 градусов, что дает возможность применять его для утепления помещений на производстве с высокими требованиями к пожарной безопасности.
Производственная технология
Инновационные специфики изготовления теплоизоляторов на основе базальтовой теплоизоляции значительно выделяются со спецификами изготовления других минераловатных теплоизоляторов, в особенности стекловаты. Причина этому считаются несколько факторов:
- Состав базальтовой горной породы разнится как от состава доменного шлака, так и от состава стекла;
- Базальтовая порода, применяемая при изготовлении теплоизоляторов, считается самодостаточным материалом, обладающим естественной гомогенизацией;
- При изготовлении базальтового расплава из твёрдой породы неприсутствуют операции, которые нужны для получения расплава из стекла: остужения и осветления массы;
Структура базальтовой теплоизоляции
Данные невидимые моменты сильно воздействуют как на технологические особенности производства базальтовой теплоизоляции, так и на задействованное в её матереализации оборудование.
Базальтовые породы, применяющиеся для базисного сырья, помещаются в дробилку, в которой выполняется их деление на маленькие фракции с размерами от 5 до 20 миллиметром. Дальше, нужное кол-во размельченной породы при помощи машин-загрузчиков перевозится в камнеплавильную печь.
На нынешний день есть две широко применяемые технологии получения расплава из базальтовой породы. Самая первая – термообработка в доменных печах, температура в которых в процедуре плавления может достигать метки в 1500 градусов, вторая – влияние на породу электромагнитным излучением, по принципу СВЧ печи.
Процесс плавления базальта контролируется разным компьютерным оборудованием, которое останавливает плавку при получении расплавом нужной консистенции. По окончанию плавки базальтовый расплав, похожий с раскаленной лавой, подается в центрифугу, изнутри которой поставлен вращающийся барабан.
Подача расплава на барабан подается при крепком давлении. При попадании на охлажденный барабан, под влиянием центробежной силы и перепада давления (еще на расплав действует крепкий воздушный поток), из расплава возникают некоторые базальтовые волокна на базальтовую вату Парок, к примеру.
Приобретенные волокна собираются и по конвейеру подаются в камеру обработки химическим путем, где базальт пропитывается связывающим реагентом, и остальными присадками, придающими итоговому изделию требуемые свойства.
Производственная линия по изготовлению базальтовой теплоизоляции
Отделанные волокна перевозяться к маятниковому укладчику, который образовывает из волокон ковер нужной толщины и плотности. Спецификой маятникового укладывающего оборудования считается то, что волокна они расстилают в хаотической очередности.
Хаотичное размещение волокон утеплителя из базальтовой ваты для стен не только делает лучше его характеристики прочности, но и придаёт изделию, как говорят мнения, неплохие свойства звукоизоляции.
Сформированный ковер проникает в камеру обработки термическим способом, где нагревается до температуры 200 градусов, при которой выполняется активизация связывающего реагента, и базальтовые волокна получают качественные соединения.
Из камеры термообработки теплоизолятор проникает на фасовочную линию, где он режется на участки заданной формы (утеплитель из базальтовой ваты производится в качестве рулонов и плит), и упаковывается пленкой на основе полиэтилена.
Мнения про продукцию
Бесчисленные хорошие отзывы, исходящие от людей, имевших опыт работы с данными теплоизоляторами, говорят о том, что минеральная вата является одним из прекрасных имеющихся на сегодня материалов для утепления.
Чтобы вы смогли составить полную картину о преимуществах и недостатках этого материала, рекомендуем вам познакомится с кем-то из подобных отзывов.
Стеновое утепление базальтовой теплоизоляцией
Андрей, 49 лет, Омск:
Проживая в доме на несколько квартир, про необходимость утепления жилья не думал вообще. Однако, около 2-ух лет тому назад мы реализовали жилую площадь и переехали в приватный дом в два этажа в предместье.
Собственно тогда и появилась потребность в тепловой изоляции, потому как при довольно мощной системе отопления, в зимнее время в доме было регулярно прохладно.
Выбирал теплоизолятор я не долго, потому как хвалебные мнения друзей, раньше утеплявших собственное жилье, быстро склонили меня к данному материалу.
Могу заявить, что мнения подтвердились — минеральная вата на самом деле замечательный теплоизолятор. Я исполнял тепловую изоляцию лагового стен и пола с наружной стороны дома. Температура в помещении после утепления поднялась практически на 4 градуса. А вообще мне сильно нравится как базальт, так и эковата.
Виталий, 35 лет, Москва:
Минеральная вата, я так думаю, самый многофункциональный теплоизолятор. Им можно и пол утеплять, и стен, и потолок, и фасад. Кроме того, имея в виду небольшую проводимость тепла и качество данного материала, утепление будет успешным и долговечным.
Собственноручно я при помощи базальтовой теплоизоляции исполнял стеновое утепление внутри дома и перекрытия чердака. Все утеплительные работы исполнял собственными руками, могу заявить, что с плитными теплоизоляторами довольно легко трудится. В общем, с какой стороны не подойди – на самом деле прекрасный материал.
Тест параметров базальтовой теплоизоляции Роквул (видео)
