Как произвести монтаж пластиковых труб своими руками: 3 популярных способа

Еще совсем недавно для обустраивания отопления и водомерного узла в жилой площади и приватизированном доме применялись только стальные детали. Но сейчас они везде заменяются полимерными, так как монтаж пластиковых труб собственными руками менее трудоемок и более быстр. Остановимся более детально на самых популярных технологиях стыковки индивидуальных элементов трубопровода между собой.

Трубомонтаж можно совершать и собственными силами

Разные варианты соединений

Прежде чем устанавливать трубы из пластика, следует подобрать вид используемого соединения. Подходит процедура обуславливается, в первую очередь, от типа используемого состава полимера.Практически во всех случаях водотранспортные сети устанавливаются:

1. При помощи сваривания. Для этого нужен особенный инструмент для труб из пластика – говоря иначе паяльный аппарат или «утюжок». С его помощью выполняется нагрев торцов деталей из пластика, которые потом ставятся друг в друга и свариваются, образовывая герметичный узел.

Объединять трубы можно как с применением соединителей, так и без них. Однако и в последнем варианте для обустраивания поворотов должен применяться пластиковый обвод для труб.

2. С помощью состава клея. В конце концов еще выходит неразъемное соединение, но применение клеевого состава нет необходимости нагрева. Это делает легче монтаж, но выделяемые в рабочий период химические вещества предоставляют негативное воздействие на человеческое здоровье и внешнюю среду.
3. С применением резьбовых соединителей. Так в большинстве случаев выполняется монтаж труб из пластика крупного диаметра. Еще, это один из вариантов, разрешающих получить клиновое соединение. Для работы потребуются лишь гаечные ключи.
4. Раструбный метод. В данном случае вам не надо знать, как варить трубы из пластика. Процедура повсеместно используется при установке систем внешней и внутренней безнапорной канализации. Дает возможность сделать больше скорость монтажа, а еще избежать коробления системы при линейных температурных деформациях.

Раструбный монтажный способ применяется при соединении труб канализации

  Совет! При эксплуатации раструбного способа тоже может использоваться смазка для установки труб из пластика. Особый состав на основе силикона гарантирует добавочную герметизацию и увеличивает рабочий срок уплотнителей из резины.

Порядок самостоятельной стыковки компонентов

Прежде чем заменить трубы на пластиковые, необходмио подобрать вид применяемых полимерных деталей. Для самостоятельной работы предлагается применять детали из ПВХ.Они имеют следующие преимущества:

• не ржавеют;
• стойки к химическим влияниям;
• прекрасно переносят колебания температур;
• могут выдержать большое давление;
• легко и быстро устанавливаются в единую сеть.

Метод 1. Приклеивание

Установка труб из пластика собственными руками при помощи приклеивания выполняется в этой очередности:

1. В первую очередь, приобретенная труба размечается на отрезки необходимой длины, после этого выполняется их порезка. Для этого применяется особый труборез или пила для труб из пластика.

Для порезки труб применяются особенные ножницы

2. Потом отделывается торец. Необходимо целиком почистить его от заусениц и снять фаску с наружной стороны. Это даст возможность детали медлено и без усилий войти в соединитель, не счистив клей. Прекраснее всего для этого использовать ручной фаскосниматель для труб из пластика, но воспользуйтесь напильником или ножиком.

Фото фаскоснимателя для труб

3. По завершении механической обработки на торец наноситься очищающий состав. Он обезжиривает и сглаживает пластик, улучшая его адгезические свойства.
4. Необходимо проверить, как труба входит в соединитель. Если чрезмерно свободно – соединение может пропускать воду, в другом случае – счиститься клей. Потом по самому центру трубы выполняется засечка. Она нужно будет потом для легкости монтажа.

Совет! При приобретении материалов нужно запастись чуть большим, чем нужно, числом соединителей (особенно что их стоимость небольшая). В данном случае если нужно можно поменять одну деталь на иную, более хорошую.

5. Потом на место соединения наноситься клей. Трубу необходимо покрывать одинаковым толстым слоем, а поверхность внутри соединителя – лишь немножко промазать. Нужно применять лишь то вещество, которое рекомендовано изготовителем полученных вами деталей.

Очередность действий при склеивании труб

6. Как только клеевой состав нанесён, помещаем детали друг в друга, иначе клеевой состав успеет отвердеть. После вставки труба проворачивается на 90 градусов. Определить это сможет помочь изготовленная раньше засечка. Потом необходимо закрепить соединитель еще секунд 15 для окончательного засыхания.

Если температура в помещении ниже + 20 градусов Цельсия, время приклеивания становится больше вдвое. Выступивший на срезе клеевой состав можно удалить при помощи тряпки или салфетки.

7. После подготовительной фиксации необходимо обождать еще около 5 минут, чтобы соединитель целиком приклеился. Подавать воду в систему подачи воды можно не раньше, чем через 60 минут.

Необходимо обратить свое внимание! Если температура окружающего воздуха опускается ниже + 4 градусов Цельсия, трубомонтаж лучше отложить. При подобных внешних условиях клей не сможет хорошо отвердеть и обеспечить влагонепроницаемость стыковочного узла.

Метод 2. Спаивание

Применение паяльника дает возможность объединять трубы как с использованием соединителей, так и без них – встык. Во всяком случае понадобится нагрев пластика и его дальнейшее сплавление.При фитинговом соединении очередность действий будет следующей:

1. Готовится чертеж. Он позволит найти кол-во и разные варианты нужной фурнитуры и труб. Также, на эскизе необходимо отметить трудные для установки участки, которые лучше соорудить сначала.
2. Потом следует включить и подогреть особый паяльный аппарат. Перед этим на его рабочий орган ставятся насадки необходимого диаметра (обуславливается от размеров монтируемых труб). Многие модели аппаратов для сварочных работ предполагают установку сразу двух вариантов насадок. О выходе электрического инструмента на режим функционирования сигнализирует должная лампочка (в большинстве случаев, в зеленом цвете).

Паяльный аппарат для сваривания труб

3. Выполняется разметка и порезка труб. С торца необходимо снять фаску, что упростит вставку трубы в соединитель. Если применяется усиленная труба, то с нее необходимо снять слой фольги. Во всяком случае конечным шагом будет обезжиривание.
4. Потом следует вставить компоненты водомерного узла друг в друга, подчеркнуть на них осевую линию и место нахождения торца соединителя.
5. Потом детали греются. На рабочий орган паяльника в то же время одеваются соединитель и труба и оставляются там на некоторое время, которое обуславливается от размеров деталей.

Прогрев пластика перед соединением

6. По завершении нагрева пластиковые компоненты убираются и одним точным движением насаживаются один на один. Нанесённые метки должны совпадать. Проворачивания изделий не позволителен, иначе может нарушиться герметичность.
7. Потом узел необходимо закрепить до полного отвердевания пластика. Самой большой прочности соединение набирает после окончательного остывания. Тогда же можно выверять целость системы (пускать воду, делать продувку и так дальше).

Метод 3. Резьба

При эксплуатации резьбовых соединителей перед их скручиванием резьбу предлагается промазать вазелином. При необходимости это сделает легче демонтаж в дальнейшем. Внешняя сторона резьбы должна быть герметизирована специализированной пластиковой уплотнительной лентой.Чтобы выверить качество соединения, его необходимо исследовать на просвет. Наплывы, щели и просветы недопускаются. Тоже необходимо наблюдать за тем, чтобы лента для уплотнения не попала в середину трубы. Это уменьшит диаметр и ухудшит проходимость системы водопровода.

Резьбовой соединитель для сцепления полипропиленовых труб

Стыковая сварка труб крупного диаметра

Этот соединительный тип применяется при установке полипропиленовых труб диаметром больше 63 мм.Остановимся на главных моментах процесса:

1. Торцы труб, которые необходимо объединить, ставятся в особом агрегате для сваривания. Края изделий должны быть заранее очищены от грязи и мусора.
2. Потом края деталей отделываются торцевателем. При этом снимается стружка, ее толщина будет примерно 0,5 мм, а сами торцы становятся по максимуму параллельными.
3. При помощи особого устройства выполняется подогрев пластика. Электрифицированный инструмент должен иметь антипригарное покрытие, что дает возможность избежать налипания полимерного материала на его рабочий орган.
4. По завершении нагрева трубы соединяются между собой под конкретным усилием и оставляются так до отвердевания. При точном соблюдении технологии приобретенный стык будет довольно непроницаемым, долговечным и прочным.

Устройство для стыкового сваривания труб

Вывод

Кроме предложенных выше, есть еще несколько монтажных способов труб из пластика. К примеру, при помощи компрессионных или запрессовочных соединителей.Более детально про это узнать можно из видео в данной публикации.